|
||||
|
|
|
|
|
Гипотезы Электромагнитная энергия и её «аномальное проявление» Детско-юношеское творчество В мире объёмных световых эффектов Внутри калейдоскопа Аттракцион для любителей острых ощущений Фонтан с вращающимися струями Станочный настольный модуль широкого профиля Идёт поиск Гидроимульсный двигатель Частотный фильтр Электродвигатель Инерционно-пульсирующий движитель Изобретатели Урала Годовой план – за 9 часов! Короткие истории Тепловые трубы Юрия Герасимова Сладкий сон Винокурского Можно расслабиься Фокусы Новые технологии Волочение проволоки Новая гидроимпульсная технология пожаротушения Теплообменник для новой схемы нагрева бокситовой пульпы Одностадийный эколого-ресурсосберегающий способ получения стали Самотвердеющая смесь для приготовления литейных форм и стержней Читательская трибуна Интеллектуальная собственность |
  Одной из проблем в литейном производстве является выбор оптимальной технологии изготовления стержней. На ОАО "БАЗ" долгое время специалисты глинозёмного производства вели поиск простой и надежной конструкции двухходового пульпо-пульпового теплообменника для разработанной ими же комбинированной схемы регенеративного нагрева сырой автоклавной пульпы. Почему именно двухходового? Дело в том, что для пульпо-пульпового теплообмена необходим двухходовой аппарат, так как в этом случае возможно одну из трубных решёток, например верхнюю, сделать "плавающей" из-за необходимости устранения термомеханических напряжений. Кроме того, необходимо иметь высокую скорость пульпы в межтрубной части. Конструктивное решение было известно давно, но не было технологии по изготовлению такого теплообменника, вернее, не было технологии по установке в корпусе диаметром не более 500 мм продольной герметичной перегородки длиной не менее 7 метров для создания двухходового течения выщелоченной пульпы в межтрубной части аппарата. Решение было найдено специалистами БАЗа в 1997 году, а в 1998 году первые аппараты уже были испытаны на автоклавном выщелачивании и показали свою работоспособность. |
|||
|